数控切割机怎样编程

我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。分隔符号B：因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。坐标值（X、Y）：一般规定只输入坐标的绝对值，其单位为μm，μm以下应四舍五入。

数控切割机大于180度的编程步骤如下：合理地确定加工顺序，正确地选择穿丝孔与电极丝切入的位置，以简化编程。确定坐标系，为了简化编程中的计算，尽量选取图形的对称轴线为坐标轴。编程时计算出电极丝中心轨迹与加工图形的补偿距离D，即单边放电间隙加电极丝半径。

龙门等离子数控切割机编程方法如下：在购买数控等离子切割机时，厂家一般会配一套CAD/CAM软件。这个软件主要是用于在电脑上编程套料，套好料后转成NC代码，再把NC代码（程序）输入到数控等离子切割机上，进行切割。数控等离子切割机厂家不同，提供的编程软件也有所不同，以常用的FASFCAM为例。

按照运行轨迹看G02是顺时针，G03是逆时针，R表示半径，I，J也是表示半径的一种方法ayx爱游戏（表示x轴和y轴圆弧起点相对圆心的距离，有正负。

大族激光切割机编程教程?

1、下面我就来简单的说一下基本的操作步骤：1：准备好需要切割的材料，固定在工作台上。2：根据材料及厚度，调用相应的参数。3：根据切割参数选择相应的镜片和喷嘴，并检查是否完好。4：将切割头调到至合适的焦点。5：检查及调整喷嘴居中。6：切割头传感器标定。

2、先将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。然后根据金属板材的材质及厚度，对设备参数进行相对应的调整。选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其机器完好情况及清洁情况。再接着根据切割的厚度及切割的需求，将切割头调到合适的焦点位置。

3、首先，拿出自己购买的大族激光切割机器。其次，在机器的右侧找出绿色的冷却点设置按钮。最后，按照自己的需要设置数值即可。

4、点击编辑文本（FI）。点击打标区域，并在打标区域里显示“TEX信息“。点击文本类型选择“日期与时间”。把时间删除掉，并点击“添加修改应用。点击编辑文本（FI）。点击打标区域，并在打标区域里显示“TEX信息ayx爱游戏”。点击文本类型选择“日期与时间”。

如何正确设定数控等离子切割机的自动调高

正确设定数控等离子切割机的自动调高需要注意：试按调高器上手动上升、下降按钮，观察割炬运动方向是否正确；在割炬上限位置点按手动上升按钮，割炬应没有上升动作，此时按下降按钮，割炬应下降；在割炬下限位置点按手动下降按钮，割炬应没有下降动作，此时按上升按钮，割炬应上升，确认上限位、下限位动作可靠。

第一，设置一下定位高度根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可。第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间。第三，给定弧压，如果不知道该设多少的话，可以先去割一下，穿孔后留意一下实际弧压。之后把给定弧压调到之前实际弧压左右，再进行微调。

首先将台式数控等离子切割机系统切割模式设为等离子模式。开启弧压调高器电源。接下来就从下面三个方面来设定自动调高器。测试手动调高是否运转正常。

手动非接触式切割 （1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。

等离子切割的主要参数就 在于根据板材材质、厚度，选择合适的电极喷嘴，配以 等离子电流、气压，弧压调高器 上的弧压、穿孔高度、时间。这些都要根据等离子电源、割枪 厂家提供的参数来调整，再结合 现场实际情况微调。