砂轮切割机的技术参数

砂轮切割机的主要技术参数如下：额定电压：380伏特，这表示设备在正常运行时所需的电源电压。电机功率为2千瓦，这是切割机提供动力的核心部分，确保了稳定的切割性能。工作频率为50赫兹，这是电机正常运转的频率，保证了切割的连续性和效率。

技术参数 主轴转速：2800r.p.m；割片规格：400x2x32夹钳调整范围：0o-±45o；最大切割能力：角钢：100x100x10圆钢：≤ф50槽钢：120x53钢管：ф135*6；外形尺寸：730（长）x400（宽）x580（高）。

外形尺寸：730（长）x400（宽）x580（高）。

是400X2X32的规格型号分别是直径，厚度，内孔。J3GC-400砂轮切割机用什么型号的切割片。-400的意思就是你的砂轮机可以使用的最大直径砂轮是400MM的，砂轮切割片一般的孔径是32MM，但也有16MM的，22MM的ayx爱游戏，这个你可以量一下。砂轮的厚度你可以自己选择，有2——2MM。

串激电机直轴传动的是1600W，这种电机用电量可和你的负载大小有关了。正常使用约就该是7度电左右了。

砂轮切割机的价格取决于多种因素，包括机器的规格和电机功率。 对于直径为250mm的砂轮切割机，价格通常在200元到400元之间。而对于直径为400mm的砂轮切割机，价格则大多在600元到800元之间。 手提式角磨机也可以使用切割片进行切割作业，但其价格和适用性可能有所不同。

怎样选择砂轮片圆周速度

砂轮的圆周速度是由磨削机械的转速决定的，速度越高，磨削效果及工件表面质量越好，砂轮的价格也越贵。

用粗粒度砂轮磨削时，生产效率高，但磨出的工件表面较粗糙；用细粒度砂轮磨削时，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮，以保证较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮，精磨时选用细粒度砂轮。

这是个比较复杂的问题，简单地说：为了获得良好的磨削效果，砂轮直径与孔径应有适当的比值，这一比值通常在0.5~0.9之间。当工件孔径较大时，砂轮圆周速度较高，而发热和排屑成为主要问题，所以应取较小的比值；当工件孔径较小时，主要问题是砂轮圆周速度低，此时可取较大的比值。

轧辊磨床砂轮圆周速度小了可以自动补偿。磨床如果是转速自动补偿，会随着砂轮直径的变小，自动补偿转速，因此轧辊磨床砂轮圆周速度小了可以自动补偿。轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。

钛合金材料强度，硬度高，塑性，韧性大，磨削力和磨削热越高，导热性又很差。磨屑起粘附形态，容易堵塞砂轮工作面，其次粘附的磨屑产生化学作用，使磨粒丧失切削能力。如果用白刚玉或单晶刚玉砂轮磨削，应选择其硬度J—N，粒度46#—60#，组织疏松一些的砂轮。磨削时，砂轮圆周速度不宜过大。

这种表示方法不是周速度，而是线速度。圆周速度是表示单位时间转动的角度，线速度是表示旋转体某一点单位时间转动的距离。M/SEC表示每秒转动多少米。

砂轮切割机操作规程

切料时不可用力过猛或突然撞击，遇到有异常情况要立即关闭电源。被切割的料要用台钳夹紧，不准一人扶料一人切料，并且在切料时人必须站在砂轮片的侧面。更换砂轮片时，要待设备停稳后进行，并要对砂轮片进行检查确认。操作中，机架上不准存放工具和其他物品。

砂轮切割机安全操作规程 1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的料不得伸入人行道。2本机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。3移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。

第6条 在砂轮机上工作时，应戴防护眼镜。第7条 启动后转速达到额定转速时方可进行工作。第8条 使用手持砂轮时，旋转方向应避开其他人员。第9条 严禁戴手套作业。操作准备第10条 工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好，砂轮片有无裂纹，电气部分是否完好。

砂轮切割机参数

1、砂轮切割机的主要技术参数如下：额定电压：380伏特，这表示设备在正常运行时所需的电源电压。电机功率为2千瓦，这是切割机提供动力的核心部分，确保了稳定的切割性能。工作频率为50赫兹，这是电机正常运转的频率，保证了切割的连续性和效率。

2、外形尺寸：730（长）x400（宽）x580（高）。

3、Q-3A型金相试样切割机具有以下技术参数：其最大切割宽度可达60mm，能满足大部分样品的切割需求。在切割高度方面，该机器的最大值为80mm，保证了工作范围的灵活性。在切割面直径上，Q-3A型切割机的规格为？55mm，确保切割的精准度。

4、主要技术参数 最大切割直径 30mm 砂轮片规格 250×2×32mm 转速 2800r/min 外型尺寸 650×450×400mm 净重 60Kg 电动机 1Kw 380V 50Hz 金相切割机的操作步骤 开机前的准备 （1）确认本机所有“开·关”处于“关”的位置。 （2）确认本机接地线牢固可靠。

5、如果切割机出现故障，应该及时停机检查，在排除故障后才能继续使用。如果遇到解决不了的问题，应该及时咨询厂家售后进行处理。振动刀需要定期进行维护保养。振动刀切割机的安放地点应该保证干燥，而且切割工作的场所不能放有易燃、易爆的物品或者可燃物。